В Беларуси готовят к выпуску новый строительный материал. Объясняем, что это за разработка

  7363

Филиалом КУП Брестжилстрой» «Ганцевичский завод КПД» изготовлены опытные партии стеновых блоков и панелей, проведены их испытания. Комплексные испытания дали положительные результаты, стеновые панели и стеновые блоки полностью удовлетворяют требованиям действующей нормативной базе Республики Беларусь.

В чем уникальность данной разработки?

— Уникальность разработки заключается в возможности использования имеющегося производственного оборудования и оснастки действующих предприятий производства сборного железобетона с минимальным его дооснащением и получением стандартных по размеру однослойных панелей, но с повышенными требованиями по сопротивлению теплопередаче.

Михаил ЛАЗАРАШВИЛИ, директор ОАО «Завод керамзитового гравия г. Новолукомль» пояснил:

— Участвуя в реализации ГНТП по разработке новых видов материалов совместно с учеными ГП «Институт жилища — НИПТИС им. Атаева С.С.», БНТУ и БГТУ, а также с КУП «Брестжилстрой» и Гомельский ДСК мы планируем освоить выпуск особо легкого керамзита с насыпной плотностью 250 кг на метр кубический. Из него мы планируем получать керамзитопенобетон с плотностью 400−500 кг на метр кубический, из которого можно будет изготовить однослойную керамзитопенобетонную ограждающую панель. Предварительные лабораторные результаты уже получены, и теперь необходима реализация в промышленных масштабах. В этом году планируетс я формовка на заводах КУП «Брестжилстрой» и Гомельский ДСК. По госпрограмме промышленный выпуск намечен на 2021 год.

По мнению ученых и специалистов, такая конструкция даст зданиям другого уровня свойства с точки зрения экологических характеристик, комфортности проживания в них. Перспективность использования таких панелей очень высока.

Мы планируем получить керамзитопенобетонные блоки из крупнопористого керамзитопенобетона, что позволит улучшить теплотехнические характеристики. Основной экономический эффект будет достигнут за счет снижения удельных расходов цемента на производство кубометра блока. Наши ученые говорят о реальности решения этой задачи. Таких материалов с такими характеристиками нет ни в странах постсоветского пространства, ни в Европе.

Линия с производительностью 40−45 метров куб. керамзитобетонных изделий в час позволяет обеспечить внутренний рынок в таких изделиях полностью. Но мы проводим модернизацию керамзитового производства и считаем, что в течение 1−2 лет мощность нашего предприятия по производству керамзита нарастим с 600 тысяч метров куб. до 1 млн метров куб. в год. Наращивая мощности производства керамзита, мы планируем при этом снижать удельные расходы энергоресурсов и уже вышли на один из самых низких показателей по удельному расходу энергоресурсов в Европе — 40 кг условного топлива на производство 1 метра кубического керамзита, в то время как наши итальянские коллеги тратят столько же, немецкие — 60.

С вводом в действие в 2012 году цеха по производству керамзитобетонных блоков по результатам 2019 года 50% объемов реализации составляет керамзит, который используется для теплоизоляции и теплоизоляционно-конструкционных бетонов на основе керамзита, и 50% - керамзитобетонные блоки в широком ассортименте.

Благодаря другим своим преимуществам — высокой звукоизолирующей способности, долговечности (высокая морозостойкость), пожарной безопасности- керамзитобетонные блоки были использованы при реконструкции Национального аэропорта «Минск», строительстве Белорусской АЭС в Островце. Практически по всем характеристикам эти блоки превосходят аналоги и при строительстве второго терминала также планируется их использование.

Основные потребители керамзита — заводы железобетонных конструкций, домостроительные комбинаты, строительные компании. При этом 70% занимает внутренний рынок, 30% - экспорт. Среди экспортеров — Россия, Украина и страны Евросоюза (Латвия, Литва, Эстония, Польша, Чехия, Германия, Венгрия, Болгария).

Уверен, что и керамзитопенобетон — материал на основе керамзита придётся кстати на строительных рынках Беларуси и за рубежом.